Pulveråtervinnare, såsom Hanningfields Uni-Dust cyclone-serie, är ett viktigt verktyg för att hantera materialförluster vid tillverkning av orala fasta doser (OSD). När aktiva farmaceutiska ingredienser (API) bearbetas, skapas oundvikligen damm som kan vara skadligt både ur hälsosynpunkt och ekonomiskt perspektiv. Traditionellt har vakuumbaserade ventilationssystem använts för att hantera detta, men dessa system kräver regelbundet byte av filter och innebär betydande underhållskostnader och driftstopp. Pulveråtervinnare erbjuder en alternativ lösning som förenklar hanteringen av damm och materialåtervinning, samtidigt som driftkostnaderna minskar.
Hur Uni-Dust kan minska produktionsförluster och vara fördelaktig för läkemedelstillverkare
Genom att använda Uni-Dust cyklonen kan företag som producerar läkemedel avsevärt minska sina materialförluster och därmed sänka sina produktionskostnader. Uni-Dust cyklonen kan fånga upp till 95–99% av överskottspulvret som annars skulle gå till spillo under tillverkningsprocessen. Detta innebär att kostsamma aktiva ingredienser inte behöver kasseras utan kan istället återvinnas och användas på nytt, vilket förbättrar den ekonomiska effektiviteten och minskar resursanvändningen.
Till exempel kan företag som tillverkar tabletter eller kapslar, genom att använda Uni-Dust, effektivt samla in överskottsmaterial direkt från tablettpressar och kapselfyllningsmaskiner. Detta inte bara minskar kostnaderna för råvaror, utan underlättar också återföring, där återvunnet material kan vägas och återinföras i produktionen om kvalitetskontrollerna tillåter. På så sätt säkerställs att ingen onödig materialförlust uppstår.
Uni-Dust cyklonen är också fördelaktig ur ett säkerhetsperspektiv. Genom att hålla dammhanteringen inom processrummet kan operatörernas exponering för potentiellt farliga ämnen minimeras. Detta bidrar till en säkrare arbetsmiljö och kan också hjälpa till att uppfylla gällande GMP- och arbetsmiljöstandarder. Eftersom cyklonen dessutom inte kräver rörliga delar eller filter som måste bytas ut, minskar underhållsbehovet vilket leder till mindre driftstopp och en mer kontinuerlig produktion.
Ytterligare en fördel är att Uni-Dust cyklonen är lätt att integrera både i befintliga och nya produktionslinjer. Detta innebär att läkemedelstillverkare enkelt kan uppgradera sina processer för att minska materialförluster utan att behöva göra stora förändringar i sin befintliga utrustning. Den kompakta och hygieniska designen gör också att den passar in i produktionsmiljöer med höga krav på renlighet och effektivitet.
Som tidigare nämnt återvinner En Uni-Dust cyklon upp till 95% av överskottspulvret. Detta kan skona ett HEPA-filtret i samma omfattning och ge flera betydande fördelar för produktionslinjen. Den minskade belastningen på HEPA-filtret leder till en längre livslängd, vilket i sin tur innebär mindre pengar som behöver läggas på frekventa filterbyten.
Att skona filter reduceras driftstopp relaterade till filterunderhåll med kortare stilleståndstider och en mer kontinuerlig produktionsprocess. För verksamheter som hanterar potenta råvaror eller ingredienser, som exempelvis högeffektiva läkemedelssubstanser, innebär detta även betydligt lägre kostnader för destruktion av avfall.
Uni-Dust är även användbar inom andra sektorer, såsom livsmedelsindustrin och kemisk produktion, där den kan bidra till att minimera förluster och förbättra produktkvaliteten genom effektiv dammhantering.
Vi på JP Proces är stolta återförsäljare av Hanningfields Uni-Dust cyclone-serie. Om ni har frågor om hur dessa pulveråtervinnare kan integreras i er produktionsmiljö eller vill veta mer om deras specifika fördelar, är ni välkomna att kontakta oss. Vi hjälper er gärna med att hitta den bästa lösningen för just er verksamhet.
